Alumínium olajteknő

Kiváló minőségű alumínium anyagokat választunk, hogy alumínium olajteknőket készítsünk, amelyek robusztusak maradnak, és egyenletes teljesítményt biztosítanak a hosszú távú üzemelés során. Professzionális műszaki csapatunk exkluzív formákat tervezhet és testreszabott gyártást végezhet, hogy megfeleljen az Ön egyedi igényeinek. Minden gyártási eljárás megfelel az ISO 9001 és IATF 16949 szabványoknak, így a termék minősége teljes mértékben biztosított. Több mint 25 éves tapasztalattal az autóalkatrészek és öntőforma gyártás terén, szilárd ipari szakértelmet építettünk ki.

Az optimalizált gyártási munkafolyamatok biztosítják az összes megrendelés időben történő szállítását. Jól elkészített autóalkatrészeket kínálunk kedvező áron a javítási szakembereknek és az autók szerelmeseinek. Az ügyfelek próbarendeléseket adhatnak le a termékminőség ellenőrzésére a tömeges beszerzés előtt. Numerikus vezérlésű feldolgozógépeink teljes készlete garantálja a nagy pontosságot minden kész alkatrésznél.

Ötvözet összetétele és hőkezelése

Az olajteknőt elsődleges AlSi7Mg ötvözetből öntik, gyakran A356-nak jelölik, 6,5 és 7,5 százalék között szabályozott szilíciumtartalommal, amely kiváló folyékonyságot biztosít a formatöltés során, és csökkenti a forró szakadás kockázatát. Egy kis, 0,3-0,45 százalékos magnézium-adagolás lehetővé teszi, hogy az anyag reagáljon a csapadékos keményedésre. Az öntvény lehűlése után T6-os hőkezelésen esik át: 535 Celsius-fokon hat órán át oldják, meleg vízben hűtik, majd 155 Celsius-fokon 5 órán keresztül mesterségesen öregítik. Ez a ciklus finom Mg2Si részecskéket csap ki az alfa-alumínium mátrixban, így a szakítószilárdság 260 MPa fölé, a Brinell keménység pedig a 90-100 HBW tartományba emelkedik. Az egyes olvadékok spektrometriai analízise megerősíti, hogy a vastartalom 0,5 százalék alatt marad, megakadályozva a törékeny béta-fázisú vérlemezkék képződését, amelyek a forgathatóságot rontják a forgattyúház-nyomás ciklikus ingadozása esetén.

Termékleírások

Alumínium olajteknőnk precíziós tervezése kiváló minőségű alumíniumötvözetből készült a kivételes szilárdság és hővezető képesség érdekében. Több évtizedes iparági tapasztalattal és tanúsított minőségirányítási rendszerekkel támogatva tartós, állandó teljesítményt biztosít az Ön egyedi igényeihez szabva.

Megmunkálási pontosság és szivárgási út megelőzése

A tömítőkarimát egy vízszintes CNC állomáson dolgozzák meg, amely az edény rögzítő dübeleire hivatkozik, hogy a tömítéssínt 0,1 milliméteren belül laposan tartsa a teljes kerületen. Ezután egy koordinátamérő gép ellenőrzi, hogy minden csavarfurat középpontja egy 0,15 milliméter átmérőjű zónán belül van-e az elméleti hengerblokk mintázathoz képest. A megmunkálás után minden serpenyőt szűrt levegővel 0,5 bar nyomás alá helyeznek, és 30 másodpercre víztartályba merítik; a felszálló buborékok folyamatos áramlása azonnali karanténba helyezést, valamint az adott tétel megmunkálási beállításának és öntési integritásának részletes áttekintését indítja el. Ez a bemerítési teszt objektív bizonyítékot szolgáltat arra vonatkozóan, hogy a hegesztett vagy öntött kötések és a leeresztőcsavar menete teljesen szoros. Ezen túlmenően minden tételből véletlenszerűen vett mintát helyeznek el egy teszttartóra, és forró olajjal töltik fel 120 Celsius fokon nyolc órán keresztül, hogy ellenőrizzék, a síkosság nem romlik a hőtágulás hatására.

Kijelző: Alumínium olajteknő

Hőelvezetés és szerkezeti belső zavarok

Az alumíniumötvözet körülbelül 150 watt per méter kelvin hővezető képessége lehetővé teszi, hogy az olajteknő hatékony hőcserélőként működjön, hőenergiát von ki az olajból, és azt a karosszéria alatti légáramlásba engedi. Számos kialakításunk külső hűtőbordákat tartalmaz, amelyek növelik a mozgó levegővel érintkező felületet, ami segít stabilizálni az olaj hőmérsékletét hosszan tartó országúti vezetés vagy ismételt stop and go forgalom során. Az olajteknő belsejében terelőlemezek sora van elrendezve, amelyek szabályozzák az olajlökést kemény kanyarokban és gyors gyorsulásoknál. Ezek a terelőlemezek korlátozzák az olajszint dőlését, és stabil tartályt tartanak fenn a felszedőcső körül, amely megakadályozza a pillanatnyi olajéhezést még akkor is, ha a jármű 0,8 g feletti oldalirányú erőt ér. A terelőlap és a borda geometriája az öntőforma tervezési szakaszában beállítható, hogy megfeleljen az egyes motorplatformok speciális olajkapacitásának és csomagolási korlátainak.

A gyártás nyomon követhetősége és mérnöki támogatás

A gyártást egy IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező létesítményben végzik, amely több mint 25 éve gyárt precíziós alumínium alkatrészeket. Minden alumínium olajteknő kap egy lézergravírozott tételszámot, amely kapcsolódik a nyersanyag tanúsítványhoz, a hőkezelési naplóhoz, a CNC megmunkálási program felülvizsgálatához és a végső méretjelentéshez. Ez a genealógia támogatja a teljes PPAP 3. szintű beküldést az OEM motorok fejlesztéséhez. Alkalmazási mérnökeink adatbázist tartanak fenn az olajteknő sín méreteiről és a tömítéshorony profiljairól számos személygépkocsi-platformon, amely lehetővé teszi a meglévő konstrukciók gyors adaptálását egy új járműmodellhez. Egyedi projektek esetén a prototípus serpenyőt mérési jelentéssel és teszt-illesztési ajánlással szállítják a megállapodás szerinti határidőn belül, lehetővé téve az ügyfelek számára, hogy validálják az alkatrészt a motorjukon, mielőtt elköteleznék magukat a sorozatgyártás mellett.

GYIK

1.Mi az alumínium olajteknő?

V: Az alumínium olajteknő, más néven alumínium motorteknő, egy öntött alumíniumból vagy tuskóalumíniumból készült motor alsó alkatrésze. A motor forgattyúházának aljára van felszerelve, motorolaj tárolására, a kenőolaj hőjének elvezetésére, valamint a külső por, üledék és kifröccsenő víz blokkolására szolgál. Széles körben használják főbb személygépkocsikban, módosított járművekben és nagy teljesítményű motorokban.

2. Melyek az alumínium olajteknő fő jellemzői?

V: Az alumínium olajteknőket könnyű kialakítás, kiváló hővezető képesség és rozsdaálló teljesítmény jellemzi. A legtöbb továbbfejlesztett változat hűtőbordákkal és belső terelőlemezekkel van felszerelve, amelyek hatékonyan stabilizálják az olajhőmérsékletet, elnyomják az olaj kicsapódását, javítják a kenés hatékonyságát, és elkerülik az acél és műanyag olajteknő rozsdásodását és törékeny öregedését.

3.Mely járművekhez és motorokhoz alkalmasak az alumínium olajteknők?

V: Ideálisak általános benzinüzemű személygépkocsikhoz, turbófeltöltős motorokhoz, naponta módosított járművekhez és könnyű haszongépjárművekhez. A megnövelt kapacitású, mélyteknős alumínium olajteknők kifejezetten nagy teljesítményű módosított motorokhoz és hosszú távú, nagy terhelésű motorokhoz használhatók az olajéhezés elkerülése érdekében.

4. Milyen csavarhúzási eljárást kell követni az olajszivárgás megelőzése érdekében?

V: Tisztítsa meg alaposan a hengerblokk illeszkedési felületét és az olajteknő karimáját, majd helyezzen be egy új tömítést. Kézzel indítson el minden csavart, mielőtt átlósan meghúzza őket a serpenyőben, a közepétől kezdve és kifelé haladva. A meghúzás két lépésben történik: először a megadott nyomaték feléig, majd a végső értékig, jellemzően 10-12 Nm-re az alumínium M6-os kötőelemeknél. Miután a motor elérte az üzemi hőmérsékletet és lehűlt, ellenőrizze még egyszer a csavar nyomatékát, hogy kompenzálja a kezdeti tömítés-kompressziót. Ez a módszer egyenletesen osztja el a szorítóerőt, és elkerüli a tömítősín helyi vetemedését.